Services de prototypage automobile et d'impression 3D

Pièces de rechange personnalisées, modifications des performances et composants de restauration pour les voitures classiques, les véhicules modernes et tout ce qui se trouve entre les deux. Des pièces d’origine abandonnées aux conceptions personnalisées uniques.

1000+

Pièces automobiles produites

3-7 jours

Délai d'exécution type

Résistant à la chaleur

Jusqu'à 180°C Matériaux

Pièces automobiles sous le capot & résistantes à la chaleur

Besoin de pièces imprimées en 3D sous le capot qui résistent aux températures extrêmes du compartiment moteur ? Notre résine haute température supporte 238 °C et le nylon SLS 187 °C avec une excellente résistance chimique — idéal pour l’impression 3D résistante à la chaleur dans le prototypage automobile.

Prototypes de collecteurs d'admission & conduits

Conceptions de prises d'air et de conduits personnalisés validées avant l'engagement en usinage CNC ou moulage par injection.

Écrans thermiques & barrières thermiques

Composants de protection thermique fonctionnels imprimés avec des matériaux évalués à 238 °C en utilisation continue.

Boîtiers de capteurs & supports de connecteurs

Boîtiers ajustés avec précision pour capteurs de rechange, supports d'ECU et supports de faisceaux de câbles.

Prototypes de réservoirs de fluides

Prototypes chimiquement résistants pour la validation de réservoirs de liquide de refroidissement, de lave-glace et de trop-plein.

Supports de montage pour compartiment moteur

Pièces imprimées en 3D sous le capot résistantes à la chaleur pour le déplacement de composants et les solutions de montage personnalisées.

Spécifications de résistance à la chaleur

238°C

Résine haute température (SLA)
HDT à 0,45 MPa

105 °C

ABS (FDM)
Rentable pour les zones de chaleur modérée

187 °C

Nylon PA12 (SLS)
Point de fusion, excellente résistance chimique

Pièces de piste & performance sur mesure

Des coureurs du week-end aux équipes professionnelles de sport automobile, nous produisons des pièces de piste sur mesure avec des délais rapides. Prototypage de packs aérodynamiques, test de solutions de refroidissement des freins et itération de l’ergonomie du cockpit — tout cela grâce à l’impression 3D automobile.

Composants aérodynamiques

Splitters, éléments de diffuseur, plaques d'extrémité d'aileron et canards. Légers mais durables pour une validation réelle sur piste.

Supports de jauge & supports de tableau de bord sur mesure

Boîtiers de jauge ajustés avec précision, supports d'enregistreur de données et panneaux de commutation pour cockpits prêts pour la course.

Prototypes de conduits de frein

Conduits optimisés pour le refroidissement des freins. Testez et itérez les conceptions avant de vous engager dans la fibre de carbone.

Supports d'accessoires pour arceau de sécurité

Supports d'extincteur, supports de caméra, guides de harnais — ajustés sur mesure à la géométrie spécifique de votre arceau.

Supports de remplacement légers

Réduisez le poids avec des solutions de montage optimisées. Pièces de piste sur mesure conçues pour la fonction plutôt que la forme.

Obtenez votre pièce automobile personnalisée

Que vous ayez besoin d’une simple pièce de rechange ou d’une fabrication complète sur mesure, nous sommes là pour que votre véhicule reste sur la route et qu’il soit le plus beau possible.

Au service des passionnés de voitures classiques, des restaurateurs, des modificateurs et des professionnels de l’automobile à travers le Canada.

Envoyez-nous un courriel : info@allprototype.com

Solutions de prototypage automobile

Notre processus d’impression 3D automobile de bout en bout vous mène du concept au prototype validé en quelques jours, pas en semaines. Que vous ayez besoin d’un prototypage rapide pour une seule pièce ou de petites séries de production, nous gérons tout.
ÉTAPE 01

Téléchargez la CAO ou apportez des références

Discutez de votre projet, examinez les esquisses ou les pièces de référence, définissez les exigences et les objectifs de fabrication

ÉTAPE 02

Sélection des matériaux

Nous recommandons des matériaux en fonction de vos exigences de température, chimiques et mécaniques — de la résine haute température (238 °C) au TPU flexible.

ÉTAPE 03

Prototype en 3 à 5 jours

Recevez vos pièces de prototypage automobile pour l'ajustement, les tests fonctionnels et l'itération de conception. Service express en 48 heures disponible.

ÉTAPE 04

Production en petite série

Une fois validé, passez à 10-500 unités pour les tests de marché, les programmes pilotes ou les prototypes personnalisés d'utilisation finale sans investissement en outillage.

Études de cas dans le secteur automobile

Des projets réels montrant comment l’impression 3D résout les problèmes liés à l’automobile, de la restauration de voitures classiques aux modifications de performances modernes et à la fabrication sur mesure.
FDM + Finition
2 semaines

Restauration de la garniture de la Porsche 911 classique

1973 Porsche 911 Carrera RS
Défi :
Le propriétaire avait besoin de poignées de porte intérieures et de pièces de garniture du tableau de bord qui avaient été abandonnées il y a 40 ans. Les pièces d’origine se vendent plus de 800 $ chacune sur le marché des collectionneurs, et beaucoup sont indisponibles.
Solution :
Numérisation en 3D des pièces d’origine restantes, rétroconception des pièces manquantes à partir de photos. Imprimé en ABS avec une texture d’époque. Couleurs assorties et finition selon les normes OEM.
Résultats :

Matériau : ABS-M30 noir

SLS High-Temp
5 jours

Collecteur d'admission d'air personnalisé

Nissan 350Z Track Build
Défi :
Le passionné souhaitait un collecteur d’admission court sur mesure pour optimiser le flux d’air dans le cadre d’une configuration turbocompressée. Le devis pour l’usinage CNC s’élevait à 4 500 dollars, avec un délai de livraison de 6 semaines.
Solution :
Conception d’un collecteur personnalisé en CAO optimisant le volume de la chambre de tranquillisation et la géométrie des canaux. Imprimé en nylon haute température pour les tests, puis fourni des fichiers pour la production d’aluminium après validation.
Résultats :

Matériau : PA12-GF (rempli de verre)

Hybride SLA + SLS
10 jours

Remplacement des bouches d'aération du tableau de bord de Ferrari

1985 Ferrari 308 GTS
Défi :
Les bouches d’aération du tableau de bord étaient fissurées et cassantes. Ferrari NLA (No Longer Available). Pièces d’occasion provenant de la récupération 600 $ chacune, problèmes d’état similaires.
Solution :
Assemblage de l’évent conçu à l’envers, y compris les persiennes internes et les mécanismes de réglage. Imprimé en nylon durable avec une finition lisse. Les clips de montage ont été créés pour correspondre aux originaux.
Résultats :

Matériau : Résine résistante, PA12

Nylon SLS
3 jours/rotation

Essais aérodynamiques des voitures de course

Formule automobile SCCA
Défi :
L’équipe de course devait tester plusieurs modèles de plaques d’extrémité d’aileron pour obtenir un équilibre optimal entre la force d’appui et la traînée. Chaque prototype CNC a coûté 800 dollars et a pris deux semaines.
Solution :
Production de 8 variantes de plaques d’extrémité différentes à l’aide du nylon SLS. Permet des tests A/B rapides sur la piste. Conception itérative entre les week-ends de course sur la base des données.
Résultats :

Matériau : PA12 Noir

SLS en fibre de carbone
1 semaine

Supports de carénage personnalisés pour motos

Ducati 996 Cafe Racer
Défi :
La construction d’un café racer sur mesure a nécessité des supports de montage uniques pour adapter le phare et le carénage du marché secondaire au cadre modifié. La fabrication traditionnelle est complexe et coûteuse.
Solution :
Conception de supports paramétriques en CAO pour assurer l’interface entre les pièces de rechange et le cadre personnalisé. Impression de prototypes pour les essais d’ajustement, puis production de pièces finales en nylon renforcé de fibres de carbone.
Résultats :

Matériau : PA12-CF

FDM multi-matériaux
3 semaines

Pièces de rechange pour Mini Cooper classique

1967 Austin Mini Cooper S
Défi :
Le projet de restauration nécessitait de nombreuses petites pièces de garniture intérieure, des enjoliveurs et des clips qui n’étaient pas disponibles. Les pièces d’origine sont fragiles et se cassent lors du démontage.
Solution :
Création d’une bibliothèque numérique de 23 pièces de garniture différentes par scannage et modélisation. Imprimé dans des couleurs assorties. Des pièces supplémentaires ont été fabriquées pour servir de pièces de rechange, car les pièces originales étaient susceptibles de tomber en panne.
Résultats :

Matériau : ABS, PETG

Applications automobiles

Qu’il s’agisse de restaurations classiques ou de constructions modernes performantes, l’impression 3D permet de résoudre des problèmes automobiles que la fabrication traditionnelle ne peut pas résoudre de manière économique.

Restauration de voitures de collection

Reproduire des pièces de fin de série qui ne sont plus disponibles auprès des fabricants. Parfait pour les véhicules anciens et classiques où les pièces d’origine sont introuvables.
Parties communes :

Pièces de rechange

Des alternatives rentables aux pièces d’origine coûteuses pour les véhicules modernes et classiques. Idéal lorsque les prix des fabricants sont prohibitifs ou que les délais de livraison des pièces sont longs.
Parties communes :

Modifications des performances

Collecteurs d’admission, composants de turbocompresseur et pièces aérodynamiques sur mesure pour les performances sur piste et dans la rue. Prototypez et testez avant de vous engager dans une production coûteuse.
Parties communes :

Fabrication sur mesure

Pièces uniques personnalisées pour les constructions uniques, les restomods et les véhicules personnalisés. Créez des pièces qui n’existent pas ou adaptez des composants entre différentes plates-formes de véhicules.
Parties communes :

Garnitures intérieures et extérieures

Remplacez les pièces intérieures cassées ou usées, créez des panneaux de garniture personnalisés et réparez les éléments extérieurs endommagés sans avoir à recourir à des pièces de rechange coûteuses.
Parties communes :

Groupes de jauges et électronique

Boîtiers de jauge sur mesure, modifications du tableau de bord et boîtiers de composants électroniques pour l’instrumentation moderne et les installations du marché secondaire.
Parties communes :

Matériaux de qualité automobile

Matériaux durables et résistants à la chaleur, conçus pour l’environnement automobile exigeant. Des composants du compartiment moteur aux pièces d’habillage intérieur.
FDM
Jusqu'à 98°C

ABS-M30

Durabilité : Excellente
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Garniture intérieure
Composants du tableau de bord
Badges extérieurs
Supports de montage
SLS
Jusqu'à 180°C

Nylon PA12

Durabilité : Excellente
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Éléments du compartiment moteur
Supports structurels
Pièces de rechange
Prototypes fonctionnels
SLS
Jusqu'à 165°C

PA12-CF (fibre de carbone)

Durabilité : Exceptionnelle
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Supports de performance
Pièces aérodynamiques
Composants de voitures de course
Structures légères
FDM
Jusqu'à 80°C

PETG

Durabilité : Bonne
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Boîtiers de feux arrière
Remplacement des lentilles
Panneaux intérieurs
Supports non critiques
FDM
Jusqu'à 95°C

ASA

Durabilité : Excellente
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Garniture extérieure
Éléments de la grille
Accents sur les panneaux de carrosserie
Pièces de montage pour l'extérieur
ALS
Jusqu'à 60°C

Résine résistante

Durabilité : Bonne
Caractéristiques principales
Idéal pour :
Afficher les détails de la voiture
Pièces prototypes
Composants intérieurs visibles
Emblèmes de badge

Pourquoi imprimer en 3D des pièces automobiles ?

L’impression 3D révolutionne la réparation, la restauration et la modification des véhicules automobiles grâce à une flexibilité, une rapidité et une rentabilité inégalées.

Des économies massives

Économisez 60 à 90 % par rapport aux pièces de rechange OEM. Pas d’outillage coûteux ni de commandes minimales. Des pièces uniques produites à un coût raisonnable, contre des centaines ou des milliers de pièces dans la fabrication traditionnelle.

Délai d'exécution rapide

Obtenez vos pièces en quelques jours, et non en quelques semaines ou mois. Pas d’attente pour les livraisons à l’étranger ou les commandes en attente des distributeurs. Parfait pour garder les voitures classiques sur la route ou pour terminer les projets de voitures.

Remplacer les pièces abandonnées

Reproduire des pièces NLA (No Longer Available) que les fabricants ont cessé de produire depuis des décennies. Conservez l’authenticité et la fonctionnalité de vos véhicules anciens sans avoir à chercher dans les casses du monde entier.

Ajustement parfait

Pièces conçues spécifiquement pour votre véhicule avec des mesures précises. Testez les prototypes avant la production finale. Modifiez les conceptions jusqu’à ce que l’ajustement soit parfait, sans avoir à recourir à un nouvel outillage coûteux.

Liberté de personnalisation

Modifier les conceptions pour en améliorer la fonctionnalité ou l’esthétique. Créez des pièces qui n’ont jamais existé. Combinez les caractéristiques de différents modèles. Rendez votre véhicule vraiment unique.

Mieux que l'original

Améliorez les modèles d’usine avec des matériaux plus résistants, une meilleure ergonomie ou des fonctions supplémentaires. Remplacez le plastique fragile par des matériaux modernes durables qui durent plus longtemps que les pièces d’origine.

Exemple de comparaison des coûts

Pièce du concessionnaire OEM

$450

+ 3-6 semaines d'attente
Si encore disponible

Occasion/Salvage

$180

État inconnu
Peut encore casser

Imprimé en 3D

$85

Livraison en 5-7 jours
Neuf & durable

Questions fréquemment posées

Questions courantes sur les pièces automobiles imprimées en 3D
Quelle est la durabilité des pièces automobiles imprimées en 3D ?
Très durable si l’on utilise les matériaux appropriés. Nos matériaux de qualité automobile, tels que le nylon PA12 et l’ABS-M30, sont conçus pour des applications mécaniques. Nombre de nos pièces durent plus longtemps que les composants d’origine, en particulier pour les garnitures intérieures et les supports non critiques. Nous pouvons vous conseiller sur le matériau le mieux adapté à votre application spécifique et à vos exigences en matière de contraintes.
Oui ! Nous pouvons scanner en 3D votre pièce cassée (même en plusieurs morceaux), procéder à une rétro-ingénierie et produire une nouvelle pièce. Nous pouvons également réparer/renforcer les points faibles à l’origine de la défaillance initiale. Si vous n’avez qu’un seul côté (comme un support de miroir), nous pouvons le refléter numériquement.
Cela dépend de l’endroit où vous vous trouvez. Notre nylon PA12 supporte des températures allant jusqu’à 180°C, ce qui convient à la plupart des applications sous le capot, à l’écart des gaz d’échappement. Pour les zones à très haute température, nous pouvons imprimer des prototypes pour les tester avant de recommander des matériaux ou des méthodes de production alternatifs.
Les coûts varient en fonction de la taille, de la complexité et des matériaux. Supports ou clips simples : 30-80 $. Pièces d’habillage intérieur : 50-150 $. Composants plus importants tels que les collecteurs d’admission : 150-400 dollars. Beaucoup moins coûteux que les pièces d’origine ou la fabrication sur mesure. Envoyez-nous votre pièce ou votre dessin pour un devis spécifique.
L’un ou l’autre fonctionne ! Si vous avez des fichiers CAO, envoyez-les nous. Si ce n’est pas le cas, nous pouvons scanner en 3D votre pièce existante, créer une CAO à partir de photos/mesures ou faire de la rétro-ingénierie à partir d’une pièce cassée. Nous prenons en charge l’ensemble du processus de conception si nécessaire.
Absolument ! Nos pièces peuvent être apprêtées et peintes à l’aide d’une peinture automobile standard. Nous pouvons également fournir des couleurs de base ou vous pouvez demander à votre carrossier de les peindre. Certains matériaux sont disponibles dans des couleurs qui peuvent ne pas nécessiter de peinture pour les applications intérieures.
Le délai d’exécution typique est de 5 à 7 jours ouvrables, y compris le travail de conception (si nécessaire) et la production. Les pièces simples peuvent être prêtes en 3 jours. Les assemblages complexes peuvent prendre de 10 à 14 jours. Un service d’urgence est disponible pour les réparations urgentes. Beaucoup plus rapide que les commandes auprès des revendeurs ou des fournisseurs étrangers.
Pour les composants non critiques pour la sécurité, tels que les garnitures intérieures, les supports et les pièces esthétiques, oui. Ces pièces sont équivalentes aux pièces de rechange du marché. Pour les éléments critiques pour la sécurité (suspension, direction, freins), nous recommandons de réaliser des prototypes par impression 3D puis de produire des finitions dans des matériaux traditionnels, ou de consulter les réglementations en vigueur dans votre région.
Nous concevons le produit pour qu’il s’adapte parfaitement à vos spécifications et à vos mesures. Pour les pièces complexes, nous pouvons d’abord produire un prototype d’essai. Si des ajustements sont nécessaires, nous révisons la conception et réimprimons à moindre coût. La plupart des pièces s’adaptent parfaitement du premier coup lorsque nous disposons de pièces de référence ou de mesures précises.
Absolument ! Nous aimons les projets sur mesure. Qu’il s’agisse d’adapter des pièces modernes à des voitures classiques, de créer des boîtiers de jauge, des pommeaux de levier de vitesse personnalisés ou des modifications de performance, nous pouvons concevoir et produire des pièces uniques. De nombreux clients commencent par une esquisse d’idée que nous transformons en pièce fonctionnelle.